阳泉孔隙率高的建筑回填陶粒价格厂家直供

陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。

陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。

如何使用陶粒处理废水？

其实在陶粒和废水接触的过程中陶粒会和废水里面的营养物质充分反应，这样的处理方式一般都具备很高的传递速率，而且吸附氧化速度也非常不错。据我们了解，现在市场上所流通的粉煤灰的可利用价值都是非常高的，它的再生力相当高。我们可以使用这种资源载入到工业或者是农业中，这样就可以把陶粒的作用发挥到淋漓尽致。现在我们常见的粉煤灰一般都是通过一定的技术去改造成建筑材料。

　　还可以把它制作成粉煤灰水泥、粉煤灰砖或者是粉煤灰砌块，再加上一定的板材去制成陶粒，加上很多的混凝土也可以掺合进一些细骨料，即可制成粉煤灰加气混凝土或者是轻质耐热混凝土了。为什么在制作的过程中可以加入一定量的化工原料作为它的生产，在通过一定的高温进行烧制。所以陶粒在和废水的营养物质充分接触之后就会很快的发生传递作用，再加上它的吸附氧化速度非常快，所以它的处理***很高。

1、生料的制备：陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。

2、烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致终烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。

预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对终的陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的终性能。在实际生产中，由于受生料的品种、陶粒终形状尺寸、生产窑型等因素影响，预热温度和预热时间通过试验确定。

陶粒有很好的保温隔热效果，这是为什么呢，主要就是因为陶粒内部是存在空隙的，这些空隙可以在散热的时候让热量可以得到很好的阻挡，那么，这时候我们的陶粒就会起到了一个非常重要的保温作用，对于我们的整个环境的保温来说就有着非常重要的意义。很多需要保温的材料中都会选择陶粒作为一个重要的原料，从而达到更好的保温效果，让我们的保温做到更好。

　　耐火性优异也是现在陶粒的一个强大的优势，也就是在我们进行防火材料的选择的时候，都不会忘记陶粒这样的优势，陶粒和水泥在使用的过程中都是比较常见的，但是，比起水泥，陶粒在耐火性方面具有了很大的优势，比水泥具有4倍多的耐火性，所以，很多需要防火的时候都会更多的选择陶粒了。