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陶粒厂按形状分类陶粒

将粘土、煤矸石、页岩等进行陶瓷烧结制成的陶粒，可以用在园艺、建筑、食品饮食、化工等部门，形状的差异导致不同的陶粒有不同的用途，陶粒厂来为您进行具体介绍。

按照形状，陶粒厂将陶粒分为碎石形、圆球形和圆柱形三种。碎石形陶粒大多是用天然矿石生产的，用浮石、煤渣、火山渣、煅烧煤矸石等天坛和人工轻质原料直接破碎筛分可以等到；或者是将石块进行粉碎、焙烧，然后筛粉也可以得到。

陶粒厂生产圆球形陶粒需要借助圆盘造粒机，将原料磨粉后加入水进行造粒，然后将这些原料制成圆球后进行焙烧、养护，终制成圆球形陶粒。目前市场上销售的陶粒大多是这种。

后一种圆柱形陶粒是采用塑性挤出成型。先将原料制成泥条，然后切割成圆柱形状。另一种生产方法就是采用回转窑焙烧，圆柱体在回转窑内也可以滚动形成椭圆形。圆柱形陶粒能使用塑性比较高的黏土原料，同时它的产量也比较低。

陶粒，顾名思义，陶制的颗粒。由于采用不同的原材料烧制而成，外观颜色也各不相同。陶粒内部结构特征呈细密蜂窝状微孔，各个微孔相互***呈封闭型，是由空气包裹在壳内形成的。因此密度小、质轻是陶粒相对于传统砂石的主要特点，被广泛应用于建筑行业代替传统砂石。

除了密度小、质轻的特点外，由于内部多孔，保温隔热性也是陶粒较突出的特点之一，用于建筑行业时可以创造良好的隔热环境。除了***领域的发展，由于生产过程中烧制工艺赋予了陶粒一定的活性物质，因而开始应用于日常生活中相关的饮水、洗浴等方面。表面多孔的结构让它具有良好的吸附性，可以用来吸附水中的杂质，过滤饮用水等，充当活性炭增加水的活性等。陶粒亦可以代替土壤用于日常盆栽、花卉的种植，良好的蓄水储肥性在发挥土壤作用的同时，在日常打理中还不会造成泥土飞溅等烦恼。

关于陶粒生产线包括很多内容，下面我们就详细讲解一下。烧胀陶粒和烧结陶粒都属于焙烧陶粒。二者的不同就在于烧结陶粒在焙烧过程中，不发生较大的体积膨胀。而烧胀陶粒会发生较大的体积膨胀。这一不同也导致二者的结构不同，烧结陶粒的内部只有少量气孔，而且有许多是连通或开放性的。而烧胀陶粒的内部却会有大量的气孔，这些气孔多是密闭的，互不连通的，开放性气孔。另外，烧胀陶粒和烧结陶粒的生产设备也有所不同，烧结陶粒一般多使用烧结机，而烧胀陶粒大多使用陶粒回转窑。烧胀陶粒的主要性能特点：烧胀陶粒由于是封闭微孔结构，气孔率又非常高，所以它除具有陶粒的共同特征之外，又具有了这种孔结构所赋予的独有特征。

从目前的情况来看，陶粒生产线市场有很好的发展前景，要想做得好，走得远的是降低对环境的负担，在生产过程中，节约资源，降低对能源的消耗，提高陶粒砂生产线设备的适应性。只有做好了这些，我们在作业的时候才能够顺利进行。我们更应该从与陶粒生产线相关的生产生活的点滴做起，严格要求自己，为以后经济的发展奠定基础。